UV印刷優(yōu)勢：

    1、油墨不含有機溶劑（適合環(huán)保及食品印刷）

    2、印墨相對穩(wěn)定，沒有太多洗墨顧慮

    3、立即干燥

    4、加速后加工處理

    5、產(chǎn)品具高光澤度與耐磨性

    6、無須噴粉，沒有車間污染

    7、有中間干燥座設計，濕對干印刷成為優(yōu)勢

    8、最適合非吸收性材質(zhì)印刷

在國內(nèi)，UV印刷的主要承印物是非吸收性材料。而在歐美地區(qū)，印刷廠商不僅利用人固化工藝印制和傳統(tǒng)UV油墨相同質(zhì)量的印刷品，而且并不滿足其僅具有的高光澤鏡面效果或者透明效果，進一步的改進了這一項工藝，以達到更高的印刷反差。

為此，開發(fā)了一種稱為“逆向上光工藝”的初期版本，但是當時，由于一些細節(jié)問題未能解決，如附著力，因此沒有真正的推行。經(jīng)幾年的完善，這一項工藝已經(jīng)日臻成熟。以下是利用此技術進行的局部上光工藝。

逆向上光（Pro-Cure）是相對于傳統(tǒng)的局部上光而言的。過去，無論用哪一種上光方式（柔性版印刷、網(wǎng)印或凹印）進行局部上光，最后一道上光工序必定要采用局部上光版印刷，以實現(xiàn)局部圖文的高反差效果，因此，上光與印刷的套印精度成為上光工藝的關鍵。

上光工藝突破了上述定律，使套準難題迎刃而解，其工藝流程如下：上光之前必須先完成常規(guī)印刷，并且確定油墨已經(jīng)徹底干燥或固化；然后，以連線或者離線方式 將設計稿上非高亮光部位以膠印方式印上透明的逆向墨；

再連線，以滿版方式在印刷面涂布UV光油并固化。這個時候，光油和逆向上光墨接觸區(qū)域產(chǎn)生內(nèi)聚反應而形成小顆粒狀墨膜，逆向上光區(qū)域則形成鏡面。顯然，采用逆向上光工藝，同一印件上將同時存在高亮光和高亮光效果。而且，因為非高亮光部位是膠印，套印精確，同時也保證了高亮光部分圖文的精度。

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